Du tip de fenomen de diferenza de culur che duvariet savè per la stampa del imballagg

El prublema de la diferenza de culur de la materia stampada süi pachett g’ha afligì i uperari de la stampa. El prublema de la diferenza de culur pœu vèss cuntrulà en mod eficaz. L’è una misura de la qualità del prudut, de la reputaziun e del livel de competenza del master operatif del azienda. Donca, I prublem che i società g’han de fär atenziun.

El culur stampà l’è dividuu en dü fenomen, un significa: l’istess lott de culur del prudut, ma cunt el culur del culur del campiun. Dü se riferisen a: el stess lott de culur g’he culur, e quaivun coerent cunt el campiun, ma quaivun incoerent cunt el campiun.

Adess dai aspett seguent vorrem discuter e analizar cun te.

Prim, el prim fenomen (istess lott de prudot del stess culur, ma cunt el culur del culur del campiun)

1, fatur del òmm:

E el livel d’abilità del capitan g’ha minga de che far, ma cunt el sens de respunsabilità del capitan, perché el stess lott de culur del prudut pœu vèss coerent, indicand che el livel d’abilità del capitan l’è minga bas, ma perché incoerent cunt el campiun osa stampar? Prima firmala? Chesta l’è interament la respunsabilità del capitan. (Esclud gnanca l’errur de la firma, se l’è vera, chestu l’è ancamò ligà al sens de respunsabilità del firman).

2, culur de la carta:

La carta de bianchezza diferent g’ha di efet diferent sül aspètt del culur del strat de inchiostro de stampa. Cuma la bianchezza l’è istess a diferenti neger, ross, blu o giall in de la inchiostra, donca in de la stampa nonostant la quantità de inchiostra, la tonalità l’è minga cambiada, ma la inchiostra real g’ha una certa trasparenza, l’effet del culur cun la bianchezza del carta cumparisen di diferenzi, cunt el resultà de culur diferent. In del apertura, g’he de duperà l’istess lott de carta. Per via del pes, dimensiun, dimensiun, anca se istess, ma la produziun di dat de lott diferent, la bianchezza del carta g’he sarà di diferenzi, cunt el resultà del culur del culur del prudut stampà. Donca g’he de duperà l’istess carta bianca del stess carta stampada del prudut.

3, lucentezza e liscezza del carta:

La lucentezza de la stampa dipend de la lucentezza e de la liscezza del carta. La stampa a culur offset l’è la lüs che incident sü la superfiss del carta, la lüs rifletüda sü la retina del œucc del òmm, travers i celùl sensibil a la lüs-per acetar la fotosintès e vardar el culur. Se la lucentezza e la liscezza del carta sun volt, el culur che osservem l’è fondamentalment el culur che se riflett travers del strat de inchiostro e la saturaziun de la lüs del culur principal l’è volta. Se la superfiss del carta l’è rugosa, bas lucent, g’havarà una riflesiun difüsa, reduss la saturaziun de la lüs del culur principal, inscì che i noster œucc del òmm senten el culur de la stampa püsee ciar. L’istess densità de inchiostro l’è mesürada cunt un densitometer. Liscezza Carta lucida, a alta densità. Liscezza Carta bassa lucida a bassa densità.

4, trattament de la superfiss del foji stampà:

Stampada travers del film, lucidadura, calendari, sü l’oli, stampa e olter trattament superficial, g’he sarà vari grad de cambiament de tonalità. Quaivun de qei cambiaments qì inn cambiaments fiseg, vergun cambiaments qimeg. I cambiament fisich se rifleten principalment in de la riflesiun specular aumentada de la superfiss del prudut, che g’ha un cert impatt sü la densità de culur. Par esempi, el film cumpless, la vernis UV, el calendari, ecc., la densità de culur aumentarà. Sotta-sotta-film, la stampa a culur opaca sü la riduziun de la densità de culur. I cambiament chimich rivan principalment de la colla, de la vernis, del oli UV e inscì ancamò. Chesti materiai g’han denter una vasta gama de solvent, che causan tüt un cambiament de culur in del culur de la inchiostra. Donca, cuma stampa offset de imballagg, prucess de stampa se g’he una stampa post-, i cambiament fisich e chimich dopu el prucess de stampa g’han de vèss cunsiderà per determinar la densità de inchiostro de stampa e i valur de laboratori.

5, valur de la densità secca:

El prudut de stampa offset giüst dopu la stampa, la inchiostra l’è ancamò en stato umid, donca el valur de la densità misurà e el valur misurà dopu l’asciugament de la densità stampada sun diferent. Volta densità ümida, el valur de densità secca l’è bas, chestu l’è el fenomen del valur de densità secca-retro. Chestu perché la inchiostra apena stampada g’ha un cert livel de livellament. La prestaziun de la superfiss del specc-basà, par culurà, lucent. Quand el strat de inchiostro l’è secc, la superfiss g’ha una riflesiun difüsa, la luster natüral l’è püsee sciüra de quand l’è stampada. In de la solet stampa per vèss sicür che i prudott en lott redusen el püsee pusibel el culur, duperam el stess metud de test de densità ümida per cuntrular. Var a dì che, la prima volta che el prudut l’è umèd, l’è firmà del client e subit cuncurdà cunt el valur misurà de la densità umèda e el valur de L * a * b *. Dopu la stampa del prudut (stato umid), segond el prim valur de densità misurà e el valur L * a * b * per el cuntrol del culur. Naturalmente, se dupera un densitometer cunt un dispusitif polarizatur, pœu eliminar la superfiss del strat de inchiostro a causa del rifless specular de la lüs. El g’ha misurà che la densità ümida e la densità secca l’è relativament visin, ma pœu anca vuttà a redüss el cuntrol del culur.

6, pression de stampa:

La pressiun de stampa l’è una di cundiziun del trasferiment de inchiostro, perché la superfiss de la placa de stampa, la cuperta, ecc. pœden no vèss assolutament piatt, la superfiss del carta l’è inevitabilment g’he sun sutil spessur cunvess o dispari. Se la presiun de stampa l’è minur o irregular, el strato de inchiostro l’è propens al fenomen de la luminüsità irregolar, donca el prucess necesari per avegh “tri piatt”, che dumanda la superfiss de la placa de stampa, la cuperta e el substrà e el rivestiment de la superfiss per avegh una stampa relativament piatta. un culur de inchiostro püsee uniforme.

Quand la pressiun de stampa l’è minga assée o irregular, el corp del rivestiment e la superfiss de la placa de stampa g’han un cuntatt scadent, l’è necessari aumentar la quantità de inchiostro per sudisfar i effet visif de inchiostro del layout. Però, chestu aumentarà minga sultant el consum de inchiostro, ma anca facil de produr el culur de la stampa e el fenomen brut de la stampa, inscì anca “Sanping” (inchiostro a rudèl, rudèl d’aqua, rudèl piatt) duperand una presiun de stampa uniform e custant, per evitar una presiun minga appropriada causada del culur.

7, per vedè la surgent lüminùs:

I prudut de stampa offset in del osservaziun del culur g’han de avegh una surgent lüminùs, nissun lüs pœu minga vedè el culur, ma se la surgent lüminùs l’è minga istess, alura la diferenza de culur sarà grand. En general, g’hem bisogn de osservaziun del culur en cundiziun de lüs natüral (var a dì surgent lüminùs standard). Se duperas lampadin urdinari cuma culur de la surgent lüminùs, alura el culur cumparirà giall, l’è dificil identificar cun precisiun el culur, el prudot final g’havarà un culur seri. Ancamò, la forza de la lüs e del angul de illuminaziun influenzan anca l’identificaziun del culur. In de la stess surgent lüminùs, el campiun l’è illuminà sül riflèss del intensità lüminùs, principalment dal campiun e de la surgent lüminùs per determinar la distanza. Quasi fort, parècc püsee debul. Donca, de solet fasem atenziun a dü punt durant el lavurà de dì o de nott: un l’è duperà una surgent lüminùs standard (luungheza d’unda 400-700 inscì), e l’olter l’è fär atenziun a l’intensità de la surgent lüminùs e al angul de iradiaziun istess. Per i prudot cun volti bisogn de culur, i campiun de inchiostro de stampa g’han de vèss mettuu sora el standard per el cunfront, inscì che a causa del osservaziun di piscinin diferenzi de culur l’identificaziun relativament precisa. Donca, el prucess de prategh dis che i carateristich di surgent lüminùs e l’osservaziun di diferenzi influenzaran diretament el culur del identificaziun precisa.

Segond, el segond fenomen (istess culur g’he culur, quaivun cunt el stess campiun, ma quaivun incoerent cunt el campiun)

1, fatur del òmm:

Che i primi pooch tonalità prospetif, in de la inchiostra g’ha minga ancamò bilancià la custodia, g’ha cumincià a dervir fin in tüt, el prucess de stampa de la regulaziun senza fermà de aqua, inchiostro, melodia lateral de part, l’è destinaa a resultà in del stess batch de culur de stampa a culur, Chestu l’è el grand livel d’abilità del capitan, l’esperienza, el caratter che g’ha stess lott del culur del prudut.

2, soluziun de la font:

La stampa offset l’è l’üs del principi de la repulsiun del oli - de l’aqua. Chesta aqua la se riferiss a la soluziun de la font. La sò dimensiun influiss diretament sul culur del strat de inchiostro. Grand strat de inchiostro culur ciair, aqua, piscinin strat de inchiostro culurarà la prufundità. Plü grand l’è l’aqua, püsee grav l’emulsiun de inchiostro. Inchiostro emulsificato opaco, colore è leggero. La materia stampada a inchiostro emulsionada l’è minga sultant de culur catif, ma la produss anca brutt, smett, l’impronta l’è minga fort e donca prublem de qualità. Donca in de la stampa, l’operaziun g’ha de cuntrular streitament la dimensiun de la soluziun de amortizzaziun sü la placa de stampa e lavurar ben sül bilanci de inchiostro e inchiostro. Men aqua g’he vœur, e meji l’è.

3, velocità de stampa:

La velocità de la stampa influiss sul culur de la materia stampada. Chestu perché la velocità de la macchina influiss sul bilanci de la inchiostra. La placca espressa d’aqua e la versiun lenta del aqua sü la placca varian. L’evaporaziun espress a la placa del aqua l’è piscinina, l’evaporaziun de vapur d’aqua a lastra lenta l’è grand. A causa di cambiament di dimensiun del aqua g’ha purtà a un disequilibri in de la inchiostra, inevitabilment purtarà a cambiament del culur de la inchiostra. Donca de solet in de la stampa g’ha de fär atenziun a una velocità custant, assolutament pœu minga guidar velocement. Per un poo de temp lent, inscì i stamp stampà produran culur. Al stess temp g’ha anca de vèss basà sü la situaziun de la macchina, regulà a una velocità püsee stabil. Par esempi, di macchin de stampa offset impurtà indican la velocità massima de 16.000 fœuj / ura e la velocità massima di macchin domestich de 8.000 fœuj / ura. Chesti velocità sun minga di velocità stabil. En general, sia la macchina impurtada che la macchina domestica, la velocità stabil l’è del 70% de la velocità massima l’è la püsee ideal, cioè: macchina impurtada a 11.000 / ora, macchina domestica a 5600 / ora, chesta velocità pœu vèss relativament facil de cuntrular Equilibri de inchiostro, redüss el culur.

4, rullo catif:

El prucess de stampa offset, la materia stampada pœu avegh un culur de inchiostro uniform, la qualità del rull g’ha un ròll parècc impurtant. General Cots g’han un rudèl de inchiostro, un rudèl de inchiostro e un rudèl de inchiostro tri, g’han una grand influenza süi sfumatur de culur de inchiostro. La flessibilità, la vischiosità, la rundunità, la dureza e la finitür superficial del rudèl de inchiostro determinan en gran part la qualità del inchiostro stampà. Se g’he el rull de inchiostro scadent elasticità, mancanza de viscosità, rull eccentrich. Un bon invegiament colloidal e colloidal, ecc., l’è prubabil che el prucess de stampa causà l’inchiostro minga uniform o instabil, inscì che i inchiostri de stampa preparà sun incoerent. Donca, quand se stampa per garantir la qualità di cusin, per garantir che ogni ciclo de stampa rivestiu sü la placca de la inchiostra l’è praticament istess. Donca, in del solet lavurà, el rudèl de goma g’ha de vèss nettà inscì che la polvar de carta e i impurità che restan sul rudèl de goma pœden vèss eliminà e la inchiostra pœu vèss trasmetüda en mod uniforme. Al stess temp, la pressiun de cuntatt intra i rull de inchiostro e el rull de inchiostro e la placca de stampa g’ha de vèss regulada. Altriment, pœu verificass un trasferiment de inchiostro irregolar, cunt el resultà de una grave diferenza de culur.

5, manutenziun di attrezzatur:

Mantegnir la bona prestaziun de la macchina l’è una garanzia affidabil per mejorar la qualità del inchiostro de stampa. Se la macchina l’è minga stabil, par esempi, la presiun l’è incoerent, l’alimentaziun l’è minga stabil, la stampa despess par vœui, plü cas. L’è obligà a causà el culur del culur de la stampa. Donca de solet g’hem de fär un bon mesté de manutenziun del apparecchiatura, atenziun ai part ciave de la lubrificaziun de la macchina, per evitar che l’usura aggrava l’apparecchiatura en un stato stabil. Come stampa offset per fär un bon mesté, “Miyoshi” (bona gestiun, bon üs, riparaziun), “quater sarà” (sarà duperà, sarà mantegnuu, cuntrolarà, risolvarà i prublem).

G’he sun tanti mutif per la furmaziun del culur de la stampa, metud de cuntrol anca püsee de chel, che dumanda de esplurà semper in del operaziun de stampa, l’accumulo, sviluppar una bona abitudin de prend di not conduus a migliurà la propria capacità de vedè püsee de temp liber El liber sü la teuria de la stampa, g’he sun di teurì per fär tanti linee guida de un prudot. i client sun semper püsee volt, per noi, la presiun l’è püsee motivaziun, credi che fintant che un ategiament pusitif Facia, te serè sü la strada del sucess semper püsee liscia.